5t/d污水處理一體化設備

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生物流化床工藝簡介：生物流化床是20世紀70年代發展起來的污水處理技術其工藝原理是將對廢水中主要污染物有降解作用的好氧生物通過一定的方式固定在一定粒度的載體上，空氣和待處理的廢水從反應器底部同向進入，通過控制氣、液兩相的流速，使流化床反應器內載有生物體的固相呈流化狀態。廢水中的污染物與生長在載體上的好氧微生物接觸反應，降解去除廢水中的污染物。在反應器頂部，通過分離裝置實現三相分離，澄清的廢水從溢流槽排出。由于空氣的攪動使生物膜及時脫落，控制載體上生物膜的厚度，也不需另設專門的脫膜裝置。在流化床內，填料流態化的同時，還進行氧的吸收和有機物的降解兩項功能，因此這種工藝的難點在于正確地確定氣、液比例和控制氣、液、固三相協調的操作條件。
生物流化床的現狀：生物流化床是一種前景廣闊的新型高效、穩定性好、適應性強的有機廢水處理方法。但仍然需要解決在實際應用中的問題：①在保證反應器良好流態化的同時，如何防止污泥和填料不從反應器中流失;②反應器底部布水器布水均勻是實現良好流態化的關鍵;③生物流化床是通過循環回流獲得較大的升流速度來保證載體的流態化的，這就相應地增加了能耗，提升了成本，阻礙了其在大規模廢水處理工藝的應用。

目前，這方面研究仍處于初期，需進一步研究固定化技術和流體力學行為之間的相互關系，以及固定化微生物系統中粘性介質的流變特性等基本特征。③生物流化床與其他工藝的聯用。單純地使用生物流化床處理廢水能耗大、成本高，與其他工藝聯用，可以大幅度減少處理成本。應加強其實用性研究，努力降低處理成本，使其得以推廣應用。④生物流化床反應器放大方面的理論研究有待加強。由于流體分布均勻性的差別，小規模的試驗裝置和大規模的工業裝置在流動體系上呈現較大的差別，生物流化床反應器的放大與工程設計始終沒有形成一套較為成熟的理論和方法，積累設計和運行經驗顯得至關重要。
A/O工藝的研究開發基礎是活性污泥法，其優點就是有很強的適應能力，很高的耐沖擊力，不僅能很好地去除掉污水中的有機物，并且脫氮*。MBR工藝結合了膜分離技術和生物反應器，并綜合了兩者的優點。微、超濾膜組件代替了傳統的二沉池及過濾單元，這樣水力便能夠更長時間的停留，并且使得泥齡能*分離。固液分離能力的提高保證了出水水質的良好，水中懸浮物接近于零，渾濁度很低，有效地截留下了許多細菌生物類污染物。經過如此處理的污水水質較好，能夠被直接回用。
A/O-MBR法結合以上兩類優點，硝化菌生臟緩慢，但是生物膜的泥齡較長，故生物膜能夠為其提供適合的生長環境，使得硝化效率得到明顯提高，保證出水的水質優異。同時A/O-MBR工藝操作非常簡單，產出的污泥量少，節省了污泥排除的費用，同時期所占面積也比較小。
混凝沉降法是目前較常使用的化工廢水處理方法，在很多領域都有廣泛的應用。混凝劑的選擇直接決定了混凝效果的好壞，從而影響到水處理的效果。現階段較常用的混凝劑主要是鋁鹽、鐵鹽等無機混凝劑。

混凝劑的種類多種多樣，按照混凝劑的作用機制大致可分為3類：絮凝劑、凝聚劑和助凝劑。按照混凝劑的化學性質劃分，可分為無機混凝劑、有機混凝劑和微生物混凝劑。目前應用較廣的是高分子混凝劑，包含有聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、聚合硫酸鋁鐵等。高分子混凝劑比傳統的無機混凝劑分子量大，用量少，且電中和能力強，它的多核結構使其具有明顯的吸附作用。因此，高分子無機混凝劑的研究一直是水處理的重點課題。
5t/d污水處理一體化設備混凝法主要有4種作用機理：①雙電層壓縮。在廢水中加入鹽類電解質，壓縮雙電層，使得分子間的靜電排斥作用減少，兩膠體間距縮短，吸引力增大。當加入的藥劑量達到一定數值時，微粒的動能就能超過靜電斥能，使得離子在碰撞時就會發生凝聚、沉降哺]。②化學一架橋作用。化學一架橋作用是指混凝劑中的粒子與膠體粒子通過相互橋連作用發生碰撞時，形成膠粒一聚合物一膠粒式的化學架橋，這樣就形成了絮凝體。③吸附一電中和。吸附電中和是膠粒表面電荷對異價粒子的吸附作用使其脫穩，從而發生絮凝作用。④網捕或卷掃式。當金屬氧化物或金屬鹽作為絮凝劑時，隨著加入量的增加形成沉淀，這些沉淀對水中污染物進行網捕、卷掃從而混凝沉降。在實際應用中，這4種機理一般會同時使用，只是不同水質使用的機理有主次之分。
混凝劑用于處理化工廢水已經有很長一段時間，現已成為工業廢水處理的重要環節。混凝劑較常用于去除廢水中的固體、膠體顆粒物，降低廢水色度等指標，也對重金屬離子及微生物有一定的消除作用。混凝劑可以自成水質預處理系統，也可以與其他處理系統組合，一起發揮去除水質中有毒有害物質的功效，為水質改善作出大的貢獻。

本工藝由*厭氧反應器、*好氧反應器、第二厭氧反應器、第二好氧反應器及沉淀池構成。污水進入*厭氧反應器，與*好氧反應器1回流的經過硝化反應的污水以及經過好氧吸磷后靜置的回流污泥混合，在此區域內發生反硝化反應以及厭氧釋磷，經*厭氧反應器處理過的混合液進入*好氧反應池，在這個池內主要進行BOD的去除和硝化作用以及少部分的好氧吸收磷。不過，后兩者的作用并不十分明顯。然后進入第二厭氧反應器內進行發起反硝化和厭氧釋磷，主要以反硝化為主，去除氮元素。然后進入第二好氧反應器，主要作用是吸收磷，其次為硝化作用，并且有一定的去除BOD的作用。
本種工藝設置的反應數目較多，運行比較繁瑣，成本較高，但處理效果好，脫氮率達百分之九十以上，除磷率可達百分之九十七。

(2)A-A-O工藝
本工藝亦稱工藝，從本質上來講，把它叫做厭氧-缺氧-好氧工藝更為貼切。反應的系統依次設置厭氧反應器，缺氧反應器，好氧反應器，沉淀池。從沉淀池中回流的含磷污泥與原污水混合，在厭氧反應器內進行釋磷作用，然后進入缺氧反應器，在此主要進行的是脫氮作用，其中硝態氮由好氧反應器內回流進入，經過處理后的混合液進入好氧反應器，在其中進行BOD的去除，硝化反應以及磷的好氧吸收，然后回流至缺氧反應器。沉淀池的作用是進行泥水分離，經沉淀分離出的泥回流至厭氧反應器。
此工藝可稱為較簡單的同步脫氮除磷工藝 并且不會發生污泥膨脹的現象，運行費用低。但脫氮除磷效果難以繼續提高，適用于氮磷含量不高的廢水處理。
(3)UCT工藝
UCT工藝與A-A-O工藝相似，有兩處不同，一是污泥回流到缺氧區而不是厭氧區，使得進入厭氧區的硝酸鹽含量減少，改善了厭氧區磷的吸收;二是內循環是從缺氧區回流至厭氧區，為增加厭氧區對有機物的利用提供了保證經過這樣的設計，進一步提高了脫氮除磷效果，并且縮短了水力停留時間。
(4)生物轉盤脫氮除磷工藝
經預處理的污水，在經兩級生物轉盤處理后，BOD已得到一定講解，隨著轉盤的轉動交替出現缺氧厭氧好氧環境對氮磷進行去除，構造簡單，但總體效果不太好處理量小。

生物膜法是利用附著在填料或載體上生長、繁殖的細菌、原生動物、后生動物等微生物形成的生物膜處理廢水。主要有生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化、生物流化床等，目前已經廣泛的應用在各個領域的廢水處理中。
膜生物反應器
膜生物反應器是膜技術和活性污泥法相結合的一種廢水處理技術。在反應器中可以維持高的生物量，實現水力停留時間和污泥停留時間相分離以及產生的污泥量少，處理效率高，出水水質好，設備緊湊，占地面積小等優點。目前對膜生物反應器的研究已經相當成熟，并且已經廣泛應用在各個領域的廢水處理中。