衛生院污水處理站設備

各種污水處理設備金日價格參考：

1.地埋式一體化污水處理設備18000元起（每天處理5噸），廠家送貨上門、派技術上門安裝。

2.溶氣氣浮機25000元起（每小時處理1-3噸），廠家包送貨、包安裝。

3.二氧化氯發生器2500元起，廠家包送貨。

同時我們公司可為客戶額外提供施工圖紙、設備技術流程、免費看現場、技術培訓、技術指導及無限期的售后等服務。

氧化溝是活性污泥法的一種變形，其池體狹長，故稱為氧化溝。氧化溝有多種構造型式，典型的有：A：卡羅塞式;B：奧巴爾型;C：交替工作式氧化溝;D：曝氣—沉淀一體化氧化溝氧化溝技術已廣泛應用于大中型城市污水處理廠，其規模從每日幾百立方米至幾萬立方米，工藝日趨完善，其構造型式也越來越多。其主要特點是：進出水裝置簡單;污水的流態可看成是*混合式，由于池體狹長，又類似于推流式;BOD負荷低，處理水質良好;污泥產率低，排泥量少;污泥齡長，具有脫氮的功能。設計要點：混合液懸浮固體濃度5000mg/l;生物固體平均停留時間，去除BOD5時，取5~8天，當要求硝化反應時取10~30天;水力停留時間為20、24、36、48h，根據對處理水水質要求而定;BOD—SS負荷(Ns)為0.03~0.07kgBOD/(kgMLSS.d);BOD容積負荷(Nv)為0.1~0.2kgBOD/(m3.d);污泥回流比為50~150%;混合液在渠內的流速為0.4~0.5m/s;溝底流速為0.3m/s。
SBR法
即間歇式活性污泥法，由于它具有一系列優于普通活性污泥法的特征，目前已普遍應用于污水處理工程中。SBR法中曝氣池兼具沉淀的作用，厭氧、好氧也在同一池進行。其運行操作由流入、反應、沉淀、排放、待機五個工序組成。通過調節每個工序的時間，可達到除磷脫氮的效果。

設計要點：理論上SBR反應器的容積負荷有一個較在的范圍，為0.1~1.3kgBOD5/m3.d，但為安全計，一般取低值，如0.1kgBOD5/m3.d左右。高水位和低水位，高水位即反應時的水位，低水位是指排放工序結束時的水位，低水位必須保證在排水在此水位時，沉淀污泥不隨上清液而流失。
SBR工藝的主要特點有：出水水質較好;占地少;不產生污泥膨脹;除磷脫氮效果好。
A/O法即厭氧—好氧污水處理工藝
設計要點：
A：厭氧水解池采用上升流式厭氧污泥床反應器的形式，設計水力停留時間為2~4小時。厭氧池下部為污泥床區，污泥床厚度通常控制在1~1.2M之間，進水系統可采用脈沖進水中阻力布水系統，底部設布水溝，保留污泥不沉積底部，呈懸浮狀態。污泥床平均濃度為30~35g/l,則污泥負荷為0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。
B：生物接觸氧化工藝是介于活性污泥法與生物膜法之間的一種污水處理工藝。池內設有填料，微生物一部分以生物膜的形式固著于填料表面，一部分則以絮狀懸浮生長于水中，因此它兼有活性污泥法與生物濾池的特點。曝氣系統可采用鼓風或射流曝氧增氧系統(設計時必須考慮投資及運行成本)。為培養微生物的不同的優勢菌種，將接觸氧化池分為兩格是行之有效的。*格有效水力停留時間為2.5小時，有機負荷為1.15kgBOD5/m3.d。第二格有效水力停留時間為1.5小時，有機負荷0.768kgBOD5/m3.d。A/O法的主要特點是：適應能力強;耐沖擊負荷;高容積負荷;不存在污泥膨脹;排泥量非常少;具有較好的脫氮效果。由A/O法衍生的A2/O、A3/O污水處理工藝，原理上是相似的。
無能耗地埋式小型生活污水裝置
即改進型化糞池，工藝流程如下：
污水——厭氧水解池——厭氧過濾池——氧化溝——出水

衛生院污水處理站設備A2O/AMBR工藝
A2O/AMBR工藝是一種強化內源反硝化的新型工藝，利用MBR內高濃度活性污泥和生物多樣性來強化脫氮除磷效果，其內部流程依次為厭氧、缺氧、好氧、缺氧和膜池。該工藝在傳統A2O工藝后再設一級缺氧池，在利用進水快速碳源完成生物除磷和脫氮后，利用第二缺氧池進行內源反硝化，進一步去除TN后再利用膜池的好氧曝氣作用保障出水。A2O/AMBR工藝是針對進水碳源不足，而同時又有較高脫氮要求的污水處理項目所開發，也是強化脫氮的MBR脫氮除磷工藝。A(2A)OMBR工藝
A(2A)OMBR工藝是兩段缺氧A2O工藝與MBR工藝的結合，其特點是在傳統的A2O工藝中設置了兩段缺氧區(缺氧區Ⅰ和缺氧區II)，在缺氧區I內從好氧區回流的NO3-*被還原，實現*反硝化;而在缺氧區II內實現內源反硝化，節省外加碳源的投加。大大提高了污水的生物脫氮效率，同時避免了外加碳源，節約運行費用，因此具有很高的價值。
3AMBR工藝
3AMBR是依據生物脫氮除磷機理，結合膜生物反應器技術特點而形成的具有高效脫氮除磷性能的新型污水處理工藝。其內部流程依次是第I缺氧池、厭氧池、第II缺氧池、好氧池和膜池，膜池混合液分別回流至第I缺氧池和第II缺氧池。

第I缺氧池利用進水碳源和回流硝化液進行快速反硝化;接著混合液進入厭氧池進行厭氧釋磷，減少了硝酸鹽對釋磷的影響;第II缺氧池再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液進一步反硝化脫氮;好氧池內同步發生有機物降解、好氧吸磷和好氧硝化等多種反應，*去除污水中的污染物;混合液再經膜過濾出水，實現了對污水中有機物和氮磷的去除。3AMBR工藝合理地組合了有機物降解和脫氮除磷等各處理單元，協調了各種生物降解功能的發揮，達到了同步去除各污染指標的目的，具有較高的推廣應用價值。
A/A2OMBR工藝
A/A2OMBR工藝屬3AMBR工藝的改進工藝，設置有第I缺氧區、厭氧區、第II缺氧區、好氧區和膜池共5個處理單元。預處理后的污水首先按比例分配流量分別進入第I缺氧區和厭氧區，然后依次重力流入第II缺氧區、好氧區和膜池，后通過膜過濾抽吸出水。
根據脫氮除磷需要設置有兩級回流，*級回流是膜池的混合液回流到好氧區前端，第二級回流是好氧區的混合液分別回流到第I缺氧區和第II缺氧區，兩者之間的流量比例通過回流渠道和調節堰來分配。
前置的第I缺氧區，優先大限度地利用進水碳源快速完成反硝化過程，去除大部分的硝態氮。在第II缺氧區內與部分從好氧區回流過來的富硝酸鹽混合液再次混合，在長時間的缺氧條件下，可以發生內源反硝化反應，進一步地去除了污水中的硝態氮。此外，將厭氧區放在第I缺氧區之后，使得回流液中硝態氮被充分反硝化，減少了其對聚磷菌的抑制，提高除磷效果。