WSZ-AO-10污水處理裝置

一體化設備每天的處理水量有：5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、35m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、120m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、400m3/d、500m3/d。

日處理5噸、日處理10噸、日處理15噸、日處理20噸、日處理25噸、日處理30噸、日處理35噸、日處理40噸、日處理50噸、日處理60噸、日處理70噸、日處理80噸、日處理90噸、日處理100噸、日處理120噸、日處理150噸、日處理200噸、日處理250噸、日處理300噸、日處理400噸、日處理500噸。

AB工藝與氮、磷去除
由于水體富營養化和水資源短缺問題日益嚴重；許多污水必須經過除磷脫氮處理，然后排入水體或回用。如果用其它工藝取代AB工藝的B級，可以使AB工藝具有深度處理效果。
(1)具有脫氮功能的AB工藝
在這類工藝中，B級由好氧工藝變成前置反硝化工藝(例如缺氧/好氧工藝)。
*對氮和有機物的去除比常規機械處理高許多倍，明顯改善了B級的硝化條件，使B級污泥中硝化菌比例明顯提高，硝化速率隨之大幅度提高，曝氣區體積可以相應降低。對反硝化來說，可以通過改變*的污泥負荷和運行方式調節*的去除率，使反硝化所需的BOD 5 /TN比值(3左右)得到*調節。

(2)具有除磷功能的AB工藝
由于污泥含磷量較高，排泥量大，*能去除進水總磷的20~50%。如果把B級換成厭氧/好氧(A/O)除磷工藝，工藝終沉出水的磷濃度將很低(0.5mg/L以下)。也可以在B級中增設化學法除磷。前者的投資費用比普通活性污泥法低10%左右，后者則高5~20%。前者的運行費用比普通活性污泥法低10~20%，后者則高10%以上。
新型SBR工藝及其特點
由于SBR工藝在時間和空間上的特點形成了其運行操作上的靈活性，故相繼開發了ICEAS、CASS、UNITANK等新型工藝。
工藝類型
① ICEAS工藝
ICEAS工藝的基本單元是兩個矩形池為一組的反應器。每個池子分為預反應區和主反應區兩部分，預反應區一般處于缺氧狀態，主反應區是曝氣反應的主體。
ICEAS的優點是采用連續進水系統，減少了運行操作的復雜性，故適用于較大規模的污水處理，但其在工藝改進的同時也喪失了表1列出的5種優點，僅僅保留了SBR反應器的結構特征 。

WSZ-AO-10污水處理裝置與經典SBR工藝相比，ICEAS工藝具以下特點：
a.沉淀特性不同
ICEAS的沉淀會受到進水擾動，破壞了其成為理想沉淀的條件。為了減少進水帶來的擾動，一般將池子設計成長方形，使出水近似于平流沉淀池。
b.理想推流性能和污泥膨脹的控制
由于連續進水，ICEAS喪失了經典SBR的理想推流和對難降解物質去除率高的優點，而且不能控制污泥膨脹的發生，所以需要設置選擇區。
c.因連續進水而適用于較大型污水處理廠
連續進水不用進水閥門之間切換，控制簡單，從而可應用于較大型的污水廠。
② CASS工藝
CASS工藝是在ICEAS工藝的基礎上開發出來的。通常CASS分為三個反應區：生物選擇器、缺氧區、好氧區(見圖1)。生物選擇器是設置在CASS前端的小容積區，通常在厭氧或兼氧條件下運行，其基本功能是防止產生污泥膨脹，同時還具有促進磷的進一步 釋放和強化反硝化的作用，另外在這個區內的難降解大分子物質易發生水解作用，這對提高有機物的去除率具有一定的促進作用。主反應區則是去除有機底物的主場所，運行過程中通常將主反應區的曝氣強度加以控制以使反應區內主體溶液處于好氧狀態，完成降解有機物的過程。
在池末端設有潛水泵，污泥通過潛水泵不斷從主曝氣區抽送至生物選擇器中。CASS生物選擇器及缺氧區的設置和污泥回流的措施保證了活性污泥不斷地在選擇器中經歷一個高絮體負荷(S0/X0)階段，從而有利于系統中絮凝性細菌的生長，進一步有效地抑制絲狀菌的生長和繁殖。CASS工藝在沉淀階段不進水以保證污泥沉降無水力干擾，可以進一步保證系統有良好的分離作用。
CASS工藝與ICEAS工藝相類似，但是通過設置選擇器、預反應區和污泥回流等措施可以起到控制污泥膨脹、增大有機物的去除率和除磷脫氮的作用，同時通過多個反應器的組合創造了靜止沉淀的條件。

水解階段是大分子有機物降解的必經過程，大分子有機想要被微生物所利用，必須先水解為小分子有機物，這樣才能進入細菌細胞內進一步降解。酸化階段是有機物降解的提速過程，因為它將水解后的小分子有機進一步轉化為簡單的化合物并分泌到細胞外。這也是為何在實際的工業廢水處理工程中，水解酸化往往作為預處理單元的原因。
兩點普遍認同的作用：
(1)提高廢水可生化性：能將大分子有機物轉化為小分子。
酸化水解污泥的培養
酸化水解池污泥培養比較慢，主要保證營養物均衡;
水解酸化池污泥考慮接種其他類似造紙廠的生化污泥，或是逐漸的將好氧池內的剩余污泥定期的排入水解酸化池，采用此方法接種的污泥所含的微生物能較快的適應環境，縮短馴化周期。

脈沖罐脈沖強度是水解酸化池能否發揮作用的關鍵，脈沖罐定時的放水，通過水解酸化池底的布水管均勻的分布，利用脈沖產生的短時沖擊力將廢水與厭氧污泥充分混合，形成污泥床，讓微生物與有機物充分接觸，提高處理效率，但過高的脈沖強度會使膨化的厭氧污泥床過高，從而被出水帶出，造成厭氧污泥流失，因此需密切觀察脈沖強度是否合適，及時調整脈沖強度。
如水解酸化水池出水變黑并帶酸臭味、DO在0.5mg/L以下，COD去除率達到10%以上，說明水解酸化池已經開始發揮作用，馴化預計需2個月至2個半月時間。
增氧曝氣技術的類別
根據氣泡大小、作用原理及能源的不同，目前應用到工程中的曝氣技術及產品主要有以下三種。一種是微納米曝氣機，其通過氣相和液相的高度分散，產生直徑小于3μm的微米級氣泡和納米級氣泡。微納氣泡具有存活時間長、比表面積大、高界面活性、帶能帶電等特殊的理化特性。