MBR膜生活污水處理設備

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生活污水處理設備、醫療污水處理設備、洗滌污水處理設備、餐飲污水處理設備、屠宰污水處理設備、工業污水處理設備等等都可以做。

厭氧.好氧組合工藝綜合了好氧工藝與厭氧工藝的優點，降低了處理能耗和產泥量，能夠高效去除有機物。好氧工藝耗能大，產泥量高，厭氧工藝節能、但出水水質不理想，將二者結合后能夠克服各自工藝的缺點，已經成為目前啤酒廢水處理的主要技術。楊曉峰等采用IC反應器與曝氣池串聯法處理啤酒廢水，對其處理的經濟性進行分析，表明該工藝具有高穩定性，占地面積小，運行自動化程度高，能夠節約成本，其中IC反應器中形成的多余的顆粒污泥可銷售，處理后廢水COD值在30m州5mg/L，去除率為86%左右，出水SS的濃度平均為40mg/I：-45mg/L，平均去除率可達95%以上，可用于灌溉、綠化。

活性污泥法是利用微生物將有機物從廢水中去除的方法，實質就是將有機底物作為營養物質被活性污泥中的微生物攝取、代謝與利用，凈化污水的同時，微生物獲得能量合成新的細胞，活性污泥增長。處理方法主要有3種：間歇式活性污泥法(sequencingbatchreactor，SBPO、循環式活性污泥法(cyclicactivatedsludgetechnology，CASS)和塔式曝氣活性污泥法(activatedsludgeprocess，ASP)。SBR工藝能夠靈活實現好氧、缺氧和厭氧交替的處理環境，容易控制曝氣量、反應時間和污泥齡，最終達到廢水脫氮除磷的目的。王克浩等舊采用SBR工藝處理啤酒廢水，曝氣、潷水及排泥過程均采用計算機自動控制，經過SBR工藝處理后，COD0、BOD圾SS去除率分別為71.7%、86.0%及56.2%，出水達到*指標(GB8978.1996《污水綜合排放標灘勤)，廢水處理費用為0.739元/m，。WANGSG等圈采用SBR好氧污泥顆粒處理啤酒廢水，進水COD為134mg/L，處理后出水COD僅為14.4mg/L，COD去除率可達89.3%。李智超等采用UASB.SBR工藝進行啤酒廢水處理，其中SBR_T藝采用自動控制系統進行操作，人員勞動強度低，運行方式靈活且方便。采用SB瞰造后，出水CODa、BOD圾SS去除率分別為96.8%、96.3%及76.7%，運行成本為0.56fr2m3，每年可減少約4000tCODo的排放。

污水設備工藝特點：
⑴微生物濃度可增加2—3倍，生化效率可提高10~30% 。
⑵水力停留時間短，污泥(有機大分子膠粒)停留時間長。
⑶省去二沉池，污泥濃縮池與消毒池。
⑷排泥周期長。
⑸中空纖維膜的使用壽命可達3年以上;主要設備的使用壽命在20年以上。
⑹ 無需人員值守的自動運行。
⑺ 膜元件清洗的間隔時間長。

一體化生物反應器采用可編程序控制器(PLC)控制。有以下功能：
·膜生物反應器全過程采用自動控制系統，大大減少了運行管理費用。
·提升泵自動運行。當生物反應器內水到達高水位時，提升泵停止運行，當水位降至低水位時提升泵自動開啟。

·根據中水貯水池水位自動開啟、關閉循環泵。
·自動開啟、關閉加藥泵，加藥量可根據需要調整。
·自動運行膜清洗、消毒程序。
·電機設有過流、過載保護。

深井曝氣法：深井曝氣法也稱“超深水曝氣法”、“超深層曝氣法”，是一種新型廢水處理工藝，污水進入深井曝氣井中與回流污泥混合，向污水中提供空氣進行處理，污水中的有機物被微生物氧化分解。1974年在英國的Billingham建成了個生產性的深井曝氣裝置。我國從1978年開始進行了深井曝氣工藝的研究，吸取國外新成果后，推出了多種新型深井裝置。深井曝氣工藝由于傳氧效率高，活性污泥濃度指標(mi)(edliquorvolatilesuspendedsolid，MLVSS)可以在井內維持達10班，有機負荷率(organicloadingrate，OⅢ能夠超過常規曝氣中的極限，曝氣時間大大縮短。一般深井中溶解氧可達20m鯽卜30mg/L，當污泥負荷高達2.0kg/(kg·d)時，BOD，的去除率仍可達到90%以上。POL.PRASERTC等對深井曝氣池處理廢水進行研究，運行過程中連續進水無需回流，經過2d，COD去除率可達到96%，出水COD值為40mg/L。
升流式厭氧污泥床：厭氧生物處理方法許多，其中升流式照污泥床(UASB)法在啤酒廢水的治理方面應用為成熟，被廣泛用于啤酒廢水處理中。該工藝過程為廢水由反應器的底部進入后，與厭氧過程產生的大量沼氣產生攪拌作用，使得廢水與污泥充分混合，有機質被吸附分解。UASB法具有以下特點：污泥床層的污泥顆粒化，使得污泥體積指數(sludgev01.1llTleindex，SVI)提高，達到5mg/L，HRT短、產水能力大、能耗低、不需要攪拌動力。

一體小型污水處理設備采用膜生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)技術是生物處理技術與膜分離技術相結合的一種新工藝，取代了傳統工藝中的二沉池，它可以高效地進行固液分離,得到直接使用的穩定中水。又可在生物池內維持高濃度的微生物量，工藝剩余污泥少，極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近于零，出水中細菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面積小。目前日本有1000余座MBR在運轉。其水源取自生活污水(如淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、廚房排水、廁所排水等)和冷卻水。

小型污水處理設備工藝流程
原水→格柵→調節池→MBR生物反應器→出水
小型污水處理設備工藝流程說明
污水經格柵進入調節池后經提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元，濃水返回調節池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。

當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環閥，打開藥洗閥和藥劑循環閥，啟動藥液循環泵，進行化學清洗操作。膜生物反應器(MBR工藝)是膜分離技術與生物技術有機結合的新型污水處理技術，它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住，省掉初沉池和二沉池。活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時間和污泥停留時間可以分別控制，而難降解的物質在反應器中不斷的反應、降解，大大強化了生物反應器的功能。

MBR膜生活污水處理設備膜分離法以選擇性透過膜為分離介質，當膜兩側存在某種推動力(如壓力差、濃度差、電位差等)時，原料側組分選擇性透過膜，以達到分離、除去有害組分的目的。目前，工業上應用的較為成熟的工藝為電滲析、反滲透、超濾、液膜。其它方法如膜生物反應器、微濾等尚處于基礎理論研究階段，尚未進行工業應用。電滲析法是在直流電場作用下，以電位差為推動力，利用離子交換膜的選擇透過性，從而使廢水得到凈化。

反滲透法是在一定的外加壓力下，通過溶劑的擴散，從而實現分離。反滲透和電滲析法處理效果好，可實現廢水的循環使用，濃縮液可回收用于鍍槽。但處理費用高，不適用于處理大量的廢水。超濾法也是在靜壓差推動下進行溶質分離的膜過程。液膜包括無載體液膜、有載體液膜、含浸型液膜等。液膜分散于電鍍廢水時，流動載體在膜外相界面有選擇地絡合重金屬離子，然后在液膜內擴散，在膜內界面上解絡，重金屬離子進入膜內相得到富集，流動載體返回膜外相界面，如此過程不斷進行，廢水得到凈化。

膜分離法的優點是能量轉化率高，裝置簡單，操作容易，易控制、分離效率高。但投資大，運行費用高，薄膜的壽命短。主要用于回收附加值高的物質，如金等。電鍍工業漂洗水的回收是電滲析在廢液處理方面的主要應用，水和金屬離子可達到全部循環利用，整個過程可在高溫和更廣的pH值條件下運行，且回收液濃度可大大提高，缺點為僅能用于回收離子組分。液膜法處理含鉻廢水，離子載體為TBP(磷酸三丁酯)，Span80為膜穩定劑，工藝操作方便，設備簡單，原料價廉易得。也有選用非離子載體，如中性胺，常用A1anmine336(三辛胺)，用2%span80作表面活性劑，選用六氯代1，3一丁二烯(19%)和聚丁二烯(74%)的混合物作溶劑進行萃取、反萃等步驟。