每天處理40噸地埋式污水處理裝置
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曝氣膜-生物反應器采用透氣性致密膜(如硅橡膠膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜)，以板式或中空纖維式組件，在保持氣體分壓低于泡點情況下，可實現向生物反應器的無泡曝氣。該工藝的特點是提高了接觸時間和傳氧效率，有利于曝氣工藝的控制，不受傳統(tǒng)曝氣中氣泡大小和停留時間的因素的影響。
萃取膜-生物反應器
萃取膜-生物反應器又稱為EMBR。因為高酸堿度或對生物有毒物質的存在，某些工業(yè)廢水不宜采用與微生物直接接觸的方法處理;當廢水中含揮發(fā)性有毒物質時，若采用傳統(tǒng)的好氧生物處理過程，污染物容易隨曝氣氣流揮發(fā)，發(fā)生氣提現象，不僅處理效果很不穩(wěn)定，還會造成大氣污染。為了解決這些技術難題，英國學者 Livingston 研究開發(fā)了 EMB 。
廢水與活性污泥被膜隔開來，廢水在膜內流動，而含某種專性細菌的活性污泥在膜外流動，廢水與微生物不直接接觸，有機污染物可以選擇性透過膜被另一側的微生物降解。由于萃取膜兩側的生物反應器單元和廢水循環(huán)單元是各自獨立，各單元水流相互影響不大，生物反應器中營養(yǎng)物質和微生物生存條件不受廢水水質的影響，使水處理效果穩(wěn)定。系統(tǒng)的運行條件如 HRT 和 SRT 可分別控制在*的范圍，維持大的污染物降解速率。
固液分離型膜-生物反應器
固液分離型膜-生物反應器是在水處理領域中研究得為廣泛深入的一類膜-生物反應器，是一種用膜分離過程取代傳統(tǒng)活性污泥法中二次沉淀池的水處理技術。
在傳統(tǒng)的廢水生物處理技術中，泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的，其分離效率依賴于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分離效率越高。而污泥的沉降性取決于曝氣池的運行狀況，改善污泥沉降性必須嚴格控制曝氣池的操作條件，這限制了該方法的適用范圍。由于二沉池固液分離的要求，曝氣池的污泥不能維持較高濃度，一般在1.5~3.5g/L 左右，從而限制了生化反應速率。水力停留時間(HRT )與污泥齡(SRT )相互依賴，提高容積負荷與降低污泥負荷往往形成矛盾。系統(tǒng)在運行過程中還產生了大量的剩余污泥，其處置費用占污水處理廠運行費用的25% ～40% 。傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)還容易出現污泥膨脹現象，出水中含有懸浮固體，出水水質惡化。針對上述問題， MBR 將分離工程中的膜分離技術與傳統(tǒng)廢水生物處理技術有機結合，大大提高了固液分離效率，并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中菌 ( 特別是優(yōu)勢菌群 ) 的出現，提高了生化反應速率。同時，通過降低 F/M 比減少剩余污泥產生量(甚至為零)，從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出問題。
根據膜組件和生物反應器的組合方式，又可將膜 - 生物反應器 分為分置式、一體式以及復合式三種基本類型。以下討論的均為固液分離型膜 - 生物反應器。
分置式膜-生物反應器
分置式膜-生物反應器把膜組件和生物反應器分開設置。生物反應器中的混合液經循環(huán)泵增壓后打至膜組件的過濾端，在壓力作用下混合液中的液體透過膜，成為系統(tǒng)處理水;固形物、大分子物質等則被膜截留，隨濃縮液回流到生物反應器內。
分置式膜 - 生物反應器的特點是運行穩(wěn)定可靠，易于膜的清洗、更換及增設;而且膜通量普遍較大。但一般條件下為減少污染物在膜表面的沉積，延長膜的清洗周期，需要用循環(huán)泵提供較高的膜面錯流流速，水流循環(huán)量大、動力費用高，并且泵的高速旋轉產生的剪切力會使某些微生物菌體產生失活現象。
一體式膜-生物反應器
一體式膜-生物反應器是把膜組件置于生物反應器內部，如圖所示。進水進入膜-生物反應器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外壓作用下由膜過濾出水。這種形式的膜-生物反應器由于省去了混合液循環(huán)系統(tǒng)，并且靠抽吸出水，能耗相對較低;占地較分置式更為緊湊，近年來在水處理領域受到了特別關注。但是一般膜通量相對較低，容易發(fā)生膜污染，膜污染后不容易清洗和更換。
兩級生物脫氮技術與MBR技術的優(yōu)點：
（1）出水水質穩(wěn)定，出水無細菌和固體懸浮物
由于膜的分離作用，分離效果遠好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水極其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除。同時，膜分離也使微生物被*被截留在生物反應器內，使得系統(tǒng)內能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質，同時反應器對進水負荷（水質及水量）的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷，能夠穩(wěn)定獲得的出水水質。
（2）污泥負荷(F/M)低，剩余污泥產量少
該工藝可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產量低，降低了污泥處理費用。
（3）反應器集成，占地面積小，不受設置場合限制
生物反應器內能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積大大節(jié)省；該工藝流程簡單、結構緊湊、占地面積省，不受設置場所限制，適合于任何場合，可做成地面式、半地下式。
（4）主要污染物COD、BOD有效降解，無二次污染
由于微生物被*截流在生物反應器內，從而有利于增殖緩慢的微生物的截留生長。同時，可增長一些難降解的有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間，有利于難降解有機物降解效率的提高；
（5）操作管理方便，易于實現自動控制
該工藝實現了水力停留時間（HRT）與污泥停留時間（SRT）的*分離，運行控制更加靈活穩(wěn)定，是污水處理中容易實現裝備化的新技術，可實現微機自動控制，從而使操作管理更為方便；
（6）分體式管式超濾膜的應用避免了內置式膜生化反應膜容易污染、堵塞的缺點；
（7）特殊設計的曝氣機構，即使污泥濃度在很高的情況也保證較高的氧利用率和氧轉移率；
（8）兩級生物脫氮的設計，使出水總氮達標得到保證。
每天處理40噸地埋式污水處理裝置移動床生物膜工藝的優(yōu)點
因填料、水都是運動的，故氣、水、固相之間的傳質較好，填料上生物膜的活性較高，提高了系統(tǒng)的有機負荷和效率，出水水質穩(wěn)定。
MBBR的應用比較靈活，反應器形狀多種多樣，結構緊湊，占地面積小，在相同負荷條件下只需普通氧化池20%的容積。
水頭損失小，能耗低，運行簡單，操作管理方便。
微生物附著在載體上隨水流流動所以不需要污泥回流或循環(huán)反沖洗。
生物膜自然脫落，不會引起堵塞。
移動床生物膜工藝在市政污水處理中具備的優(yōu)勢
占地面積小：在填料填充率為15%和相同的污染負荷的條件下，移動床生物膜反應器約占常規(guī)生物反應器（缺氧、厭氧及好氧）20-40%的池容。
適合于適合于市政污水處理廠的擴容：鑒于大多數污水處理廠的預留面積較少，當實際進水水質及水量發(fā)生變化時，在保證原設計池容不變的情況下滿足原設計出水標準。
適合于現有污水處理廠的升級改造：移動床生物膜工藝設計及運行靈活簡單，適應不同類型的池型，而且與其它工藝的兼容性很強，可以與已建污水處理廠的大部分工藝如A2O、AO、SBR、CASS 及氧化溝法等相組合。因此適合于現有污水處理廠的升級改造，使其滿足一級A或一級B排放標準。
移動床生物膜反應器既具有傳統(tǒng)生物膜法耐沖擊負荷、泥齡長、剩余污泥少、無污泥膨脹現象發(fā)生的特點，又具有活性污泥法的性和運轉靈活性。另一方面，溫度變化對移動床生物膜工藝的影響要遠遠小于對活性污泥法的影響，當溫度、污水成分發(fā)生變化或污水毒性增加時，移動床生物膜反應器的耐受力很強。
